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开平机的使用特点和运行特点

2022-08-17 10:33:45

开平机在上下工作辊外侧,设有硬支撑辊,形成四重组辊结构。通过开平机校平板材,明显改变其平整状态,使工件质量准确,机器可以独立工作,使单板平整。同时,机器前可配备开卷、引料、尾部剪切、堆垛、联机等机构,将控制系统连接成性能完整的开平生产线,完成金属卷材、板材的平整和分切。

在板料加工中,开平机(平切)是一种常用的机械设备,它主要取决于被校条材的厚度、材料及要求。材料越厚,结构刚度越好,辊数越少,辊经越大,功率越大,反之亦然。主要用于矫正各种规格的板材和剪成块的板材,该功能适用于各种冷热轧板的平整。由于操作方便简单,普遍应用于冶金、建材、家具、厨具、汽车制造、五金加工、机械等行业。

开平机设备具有以下特点:开平机循环运行,可同时加工多件,效率好。设计结构合理,造型紧凑,精度好,效率好,调整灵敏方便。框架为钢板焊接、退火处理,数控加工中心加工,保护了强度好、精度适宜。

开平机外观优良,设计简单,为开平机提供了大的的空间。空间转角机头可进行90度内外加工,使加工灵活。

让我们了解一下开平机的操作步骤:

1.穿工作服,扎紧袖口,戴工作帽;认真听讲,仔细观察,保持场地整洁。

2.操作前要掌握正确使用有关设备和工具。

3.开平线润滑部位应定期加润滑油。

4.剪板前,确认刀口间隙与剪板厚度一致。

5.开平机运行前,检查床面,无压脚区域,不得堆放杂物和工具。

6.开平机运转前,检查机床运转情况,确认无异常后方进入剪刀操作。

7.多人操作时,需要明确主操作人员,当主操作人员确认没有不安然因素时,踩踏板或踏板机构。

8.切割短料时,严禁在开平机刀口工作区伸手放置工件,无压脚区。

9.调整刀口间隙时,严禁驾驶。

10.如果整个卷板开平机生产线运行异常,立即切断电源,停止运行,通知相关人员及时排除故障。

11.开平机完工后切断电源,清理工件、场地和剪切废料。

以上就是关于开平机的特点与运行的部分讲解,有想要了解多的朋友,可以电话咨询我们。

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